● Приема усъвършенствана технология за уплътняване под налягане, чрез налягането на полимерите за задвижване на компонентите на уплътнението, за постигане на най-добрия ефект на запечатване и по-бързо смяна на екрана.
● Използване на висококачествена легирана стомана след процес на азотиране за значително удължаване на живота на продукта.
● Редуващият се режим на работа може да гарантира непрекъснат материален поток, стабилност и повторяемост на параметрите на процеса при смяна на екрана.
● След оптимизиране на реологичните през клетъчна плоча, за да се намали срязването на флуида в процеса на екструзия.
● Използване на вътрешно нагревателно устройство, за безопасно и енергоспестяващо. Напълно затворени проводници за елегантния външен вид.
● Модулни комбинирани модели, подходящи за различни стандартни екструдиращи машини и удобни за почистване.
● Издухани или изляти филми
● Екструдиране на плосък лист
● Екструдиране на тръби
● Рециклиране
● Пелетизиране на основна смес и смес
● Формоване с раздуване
Модел |
Филтриранеraционна площ |
Изход |
Работно налягане |
Отоплителна мощност |
Отоплителни зони |
JW-TB-50 |
1960 мм² ×2 |
50-100 кг/ч |
30Mpa |
18kw |
4 |
JW-TB-70 |
3850 мм² ×2 |
80-150 кг/ч |
30Mpa |
18kw |
4 |
JW-TB-100 |
7850 мм² ×2 |
150-380 кг/ч |
25Mpa |
18kw |
6 |
JW-TB-120 |
11300 мм² ×2 |
350-700 кг/ч |
25Mpa |
20.4kw |
6 |
JW-TB-150 |
17670 мм² ×2 |
400-1000 кг/ч |
25Mpa |
22kw |
6 |
JW-TB-180 |
25440 мм² ×2 |
700-1300 кг/ч |
20Mpa |
27kw |
6 |
JW-TB-200 |
31415 мм² ×2 |
850-1700 кг/ч |
18Mpa |
41kw |
6 |
JW-TB-250 |
49087 мм² ×2 |
1100-2200 кг/ч |
16Mpa |
52kw |
6 |
JW-TB-300 |
70685 мм² ×2 |
1500-2600 кг/ч |
15Mpa |
72kw |
6 |
Забележка: Спецификациите подлежат на промяна без предизвестие.