Приемете съвместно въртящ се паралелен двушнеков екструдер от тип градивни блокове, който може да комбинира материал и да произвежда листа с една стъпка без пелетизиране на производството. Листът може да се използва в индустрията на електрониката, чантите и куфарите, автомобилите, строителните материали и така нататък.
предимство:няма нужда от пелетизиране, намалете някои процедури на охлаждане, гранулиране, опаковане и повторно нагряване. Спестяване на фабрично пространство и намаляване на разходите за опаковане и консумация на електроенергия за производителите, като същевременно повишава производителността.
Приложение |
стъклени влакна,CaCO3, Карбоново черно, Tackify Един слой Високоефективен |
||
Спецификация на екструдера |
JWE65/36-1000 |
JWE75/40-1200 |
JWE95/44-2200 |
Дебелина на продуктите |
0,2-2 мм |
1-6 мм |
2-10 мм |
Ширина на продуктите |
800 мм |
1000 мм |
2000 мм |
Капацитет |
600 кг/ч |
800 кг/ч |
1200 кг/ч |
Забележка: Спецификациите подлежат на промяна без предизвестие.
Състав на пластмасова екструдираща машина
Основната машина на машината за екструдиране на пластмаси е екструдер, който се състои от екструзионна система, трансмисионна система и система за отопление и охлаждане.
Екструзионна система
Екструдерната система включва екструдер, система за захранване, ситочейнджър, дозираща помпа, Т-образна матрица. Пластмасата се пластифицира в еднородна стопилка чрез екструзионната система и непрекъснато се екструдира от шнека под налягането, установено в процеса.
Винт и цев: Това е най-важната част от екструдера. Тя е пряко свързана с обхвата на приложение и производителността на екструдера. Изработен е от легирана стомана с висока якост и корозия. Цевта взаимодейства с винта, за да постигне смачкване, омекотяване, топене, пластифициране, обезвъздушаване и уплътняване на пластмасата и непрекъснато и равномерно транспортира гумата към формовъчната система.
Система за хранене: неговата функция е да транспортира равномерно различни форми на пластмаси до бункера на екструдера.
Смяна на екрана: Неговата функция е да премахва всякакви замърсявания в пластмасата
Дозираща помпа:Оборудване на помпа пред екструдера, проверка на налягането преди помпата и контролиране на скоростта на екструдиране, което може да сведе до минимум пулсацията и неравномерното подаване на материала и гарантира, че полимерът се екструдира плавно и непрекъснато се доставя към главата на матрицата. Корпусът на помпата използва висококачествена легирана стомана и
зъбното колело използва закалена хромирана стомана или други висококачествени метални материали, което гарантира висока ефективност и защита от течове.
T-die: Функцията на T-die е да преобразува пластмасовата стопилка, която се върти в успоредно и линейно движение, което се въвежда равномерно и плавно.